如何制作一张合格的亚克力镜面板？亚克力镜面板是怎么制作出来的吗？带着这些问题让我们专业生产经营亚克力镜面板有达20年的遨蓝公司专家为各位解答

1，原材料
亚克力镜面板的原料为全新料的PMMA颗粒，是所有亚克力挤压板的基本原材料，与浇筑板不一样，浇筑板是用MMA水，具有良好的着色性，可以和各种着色剂加热混合制作成彩色的亚克力板材。而且，亚克力是一种热塑性的塑料，在160℃左右形成熔融态，特别提醒当你要存储挤出亚克力板时，记得要存储到常温空间，高温存储板材容易变形，但是挤出亚克力板温度应该是230℃上下，可采用浇筑、注塑、挤出、热成型等加工工艺。
2，板材加工
在板材生产线上，机器把亚克力原材料加热到230℃左右的高温，通过加压、挤出、成型等步骤加工成板材。挤出成型工艺可以制作1-8mm厚度的板材，挤出成型的板材优点表面平整光滑，厚度均匀，符合电镀级板材的要求。但值得一提的是，由于分子量较低，挤出板的力学性能、耐热性、耐溶剂性能均不如浇筑板，亚克力浇筑板是表面不平整，厚度不均匀，挤出板不会有这种情况。
所以，为什么不适用浇筑板来制作亚克力镜呢？最主要的原因是浇筑板材的表面平整度较差，远远达不到制作亚克力镜面板材的要求。如果使用浇筑板来做亚克力镜面板材，那么制作出来的镜面板材就会跟哈哈镜一样，根本无法使用。

cof3，真空镀膜

亚克力颗粒通过前面的熔化、挤出成型等步骤，终于成为了一张张平整、光滑的亚克力板材了，那么接下来就把这张亚克力板材放到遨蓝的全自动生产线上面，进行镜面镀层的加工。
镀层的加工，主要采用真空电镀的方式，让金属铝材料形成金属粒子，蒸发到亚克力板材的表面，形成一层光滑、均匀的镜面铝膜，市面上的亚克力镜面板材一般采用纯度99.999%铝作为主要的电镀材料。
4，背面处理
亚克力板材经过真空镀膜后具有镜面效果，与玻璃镜相像，已经成为了张镜面板材，但是还不能使用，这时的镜面镀层是很脆弱的，容易刮花、氧化。那么需要给镜面镀层穿上一层“衣服”，保护它不受伤害。
接下来电镀好的亚克力板进入到自动生产线的下一个阶段：背漆辊涂，机器会给板材镀层面辊上一层保护性环保的油漆，然后烘干使其固化。注意，背漆的硬度需要达到4H铅笔硬度、附着力达到0=ASTM，油漆厚度≥16μm，才是优质的背漆。
背漆加工完成后，还可以根据客户或产品的需要，在背漆上面附上背胶，在安装使用亚克力镜面板的时候，就直接把胶纸撕开就可以粘贴了，非常方便，一般用到的是3M双面胶。

经过以上的挤压、电镀、涂漆、贴胶等步骤，一张亚克力镜面板材就这么诞生了。还可以使用不同的材料，制作出有加硬、彩色、抗氧化等属性的亚克力镜面板材，满足场景使用需求多样性。