一、材质与本质区别

二、物理性能对比

1. 抗冲击性（核心差异）

• 亚克力：抗冲击强度是普通玻璃的 10~20 倍，不易破碎，即使破损也多为钝角碎块，安全性高（俗称 “不碎玻璃”）。
• 玻璃：脆性大，受冲击易碎裂成尖锐碎片，存在安全隐患。

2. 硬度与耐磨性

• 亚克力：表面硬度较低（莫氏硬度约 3~4 级），易被尖锐物体刮花，需额外表面硬化处理。
• 玻璃：硬度高（莫氏硬度 6~7 级），耐磨性强，不易刮花，但脆性大。

3. 透明度与光学性能

• 亚克力：透光率约 92%，与玻璃相近，但长期暴露于紫外线中可能轻微泛黄（添加抗 UV 剂可改善）。
• 玻璃：透光率可达 90%~95%，光学稳定性好，耐高温（软化点约 500℃），但紫外线长期照射可能产生光畸变。

4. 耐温性

• 亚克力：耐温范围较窄（-30℃~80℃），高温易变形（软化点约 105℃）。
• 玻璃：耐温范围广（-200℃~500℃），耐高温性能优异。

三、加工与成型能力

• 亚克力：
  • 可通过热塑成型（如吸塑、吹塑）、机械加工（切割、钻孔）、表面处理（电镀、丝印、镀膜）等灵活加工，适合复杂造型。
  • 易通过溶剂胶合或超声波焊接拼接。
• 玻璃：
  • 加工需专业设备（如切割、磨边、钢化），成型难度高，复杂造型成本高。
  • 依赖机械连接或特殊胶水粘合，加工灵活性低。

四、环保与安全性

• 亚克力：
  • 材质本身无毒，燃烧不产生明火，但高温下可能释放少量甲醛（符合环保标准的产品释放量极低）。
  • 废弃后可回收再利用，但回收工艺较复杂。
• 玻璃：
  • 无机材质，化学稳定性强，无有害物质释放。
  • 废弃后可完全回收，但破碎后处理需注意尖锐碎片。

五、应用场景差异

六、总结：如何选择？

• 选亚克力镜片：若需求为轻便、抗冲击、易加工、低成本，且使用环境无高温（＜80℃）、无频繁摩擦刮擦。
• 选玻璃镜片：若需求为高硬度、高透光、耐高温、光学精度，且能接受重量大、易碎的缺点。