亚克力镜子真空镀铝膜的生产工艺流程如下：

1，板材表面处理：

亚克力电镀底板的电镀层表面喷涂一层保护层，并将具有保护层的电镀基材进行烘干，同时在亚克力底板背面涂覆一层有机硅涂层，有机硅是一种掺杂少量金属氧化物及其他助剂的表面涂层工艺，这种工艺是目前PMMA/PC板材的表面硬化优先选择的工艺，以提高镜子的耐腐蚀性和耐磨性；

2，板材进行干燥：

板材进行干燥，表面硬化的涂层底板在特定温度下进行干燥，会让后面镀膜时间大大缩短，同时顺便去除多余的溶剂残留；

3，切割：

有特殊尺寸的板材，根据需要将干燥后的底板切割成所需的形状和尺寸，对切割后的底板进行边缘除毛刺，以提高镜子的外观及镀膜时的质量；

4，底板处理：

底板表面清洁和静电处理，防止压伤及防静电吸附灰尘，以提高底板质量与镀膜层着附力；亚克力镜子真空镀铝膜是指将亚克力基板经过真空镀膜机镀上一层铝膜，形成镜面效果。

5，亚克力底板镀铝膜：

将亚克力底板弯曲的安装在真空镀膜装置内，真空镀膜装置内的压强为10⁻⁴ Pa，金属条的加热时间为30-60秒，亚克力底板在真空镀膜装置内进行镀膜，并在亚克力板的表面形成一层电镀层，这种蒸发镀膜技术方法在亚克力板上直接镀上薄薄的一层铝，使得亚克力板的表面像一面镜子，亚克力板的弯曲度好，但镀层不会因为弯曲而变形；

6，背面做涂层保护：

在底板经过真空镀膜后，然后辊涂四次油漆的涂层，以提高亚克力镜子的镀膜层保护，防刮花镀膜层。