亚克力镜面板是怎么制作出来的吗？亚克力镜子是怎么做出来的？

1.原材料

和所有的亚克力制品一样，亚克力镜面板的原料为全新料的亚克力颗粒，是所有亚克力制品的基本原材料，具有良好的着色性，可以和各种着色剂加热混合制作成彩色的亚克力制品。而且，亚克力是一种热塑性的塑料，在230℃左右形成熔融态，可采用浇筑、注塑、挤出、热成型等加工工艺。

2.板材加工

在板材生产线上，机器把亚克力原材料加热到160℃左右的高温，通过加压、挤出、成型等步骤加工成板材。挤出成型工艺可以制作1-8mm厚度的板材，挤出成型的板材表面平整光滑，符合电镀级板材的要求。但值得一提的是，由于分子量较低，挤出板的力学性能、耐热性、耐溶剂性能均不如浇筑板

3.电镀

亚克力颗粒通过前面的熔化、挤出成型等步骤，终于成为了一张张平整、光滑的亚克力板材了，那么接下来就把这张亚克力板材放到吉鑫祥的全自动生产线上面，进行镜面镀层的加工。

镀层的加工，主要采用真空电镀的方式，让金属材料形成金属粒子，溅射在亚克力板材的表面，形成一层光滑、均匀的镜面镀层膜，市面上的亚克力镜面板材一般采用铝合金作为主要的电镀材料。也有厂家使用传统的真空蒸镀方法，但是制作出来的镜面板材质量不稳定，容易有镀层不均匀、晶点、刮伤等问题。

​4.背面处理

亚克力板材经过电镀加工，已经成为了张镜面板材了，但是还不能使用，这时的镜面镀层是很脆弱的，容易刮花、氧化。那么需要给镜面镀层穿上一层“衣服”，保护它不受伤害。接下来电镀好的亚克力板进入到自动生产线的下一个阶段：背漆滚涂，机器会给板材镀层面滚上一层保护性油漆，然后烘干使其固化。注意，背漆的硬度需要达到4H铅笔硬度、附着力达到0=ASTM，油漆厚度≥16μm，才是优质的背漆。背漆加工完成后，还可以根据需要，在背漆上面附上背胶，在安装使用亚克力镜面板的时候，就直接把胶纸撕开就可以粘贴了，非常方便，一般用到的是3M胶。经过以上的挤出、电镀、涂漆、贴胶等步骤，一张亚克力镜面板材就这么诞生了。还可以使用不同的材料，制作出有加硬、彩色、抗氧化等属性的亚克力镜面板材，满足场景使用需求多样性。